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水環(huán)式真空泵汽蝕原因的簡(jiǎn)要分析：
       發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)凝汽器水環(huán)真空泵的大小是根據(jù)發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)運(yùn)行工況選型確定的，當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)時(shí)，真空泵能正常運(yùn)行，如相關(guān)原因，比如：機(jī)組長(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行；夏季冷卻水溫度較高或冷卻水流量過(guò)小導(dǎo)致真空泵換熱器冷卻效果差，真空泵則會(huì)在高真空下運(yùn)行，相當(dāng)于接近或處于憋死狀態(tài)下運(yùn)行，由于固有的物理現(xiàn)象，在水溫一定的條件下，真空越高，水溫越高，泵內(nèi)的水接近沸騰并會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡的產(chǎn)生與破壞過(guò)程會(huì)對(duì)葉輪造成汽蝕損壞，破壞葉輪的動(dòng)平衡，引起泵體的強(qiáng)烈振動(dòng)，振壞真空泵的附屬設(shè)備（壓力真空表、壓力開(kāi)關(guān)、入口氣動(dòng)門(mén)的反饋裝置等），而且會(huì)發(fā)出非常大的汽蝕噪聲，這些狀況嚴(yán)重影響了真空泵組的安全運(yùn)行和汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。

水環(huán)式真空泵技術(shù)改造的具體步驟：

1、機(jī)械改造部分：改裝后的進(jìn)氣管路比原來(lái)水環(huán)真空泵管路加長(zhǎng)了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截?cái)?00mm的管路的余地。
2、泵組控制部分改動(dòng)：增加壓力開(kāi)關(guān)47a（雙觸點(diǎn)47a1、47a2）其作用是用來(lái)控制進(jìn)氣三通與噴射器三通接管間的氣動(dòng)蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動(dòng)蝶閥（19a）的開(kāi)與關(guān)，從而控制噴射器的投入和退出。
3、當(dāng)一臺(tái)主泵運(yùn)行時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)測(cè)得壓力小于10kpa（具體可設(shè)定）時(shí)，大氣噴射器切換閥[16b]關(guān)閉，同時(shí)大氣噴射器驅(qū)動(dòng)氣體閥門(mén)[19a]開(kāi)啟，當(dāng)上述兩個(gè)閥門(mén)動(dòng)作完成后，大氣噴射器處于投入狀態(tài)。
4、當(dāng)一臺(tái)主泵運(yùn)行時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)[47a2]測(cè)得壓力大于14Kpa時(shí)（此值可自己設(shè)定），大氣噴射器驅(qū)動(dòng)氣體閥門(mén)[19a]關(guān)閉，同時(shí)大氣噴射器切換閥[16b]開(kāi)啟，當(dāng)上述兩個(gè)閥門(mén)動(dòng)作完成后，大氣噴射器處于退出狀態(tài)。
5、原來(lái)機(jī)組壓力開(kāi)關(guān)和壓差開(kāi)關(guān)的設(shè)定值均不需改變。

旋片式真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片式真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。